PFERD 碳化钨旋转锉刀
PFERD 碳化钨旋转锉刀专为加工所有强度的材料而设计,产品符合品质标准。
优势:
■■碳化钨材料、外形、锉齿及涂层**结合,实现高切削性能。
■■创新锉齿适于高性能应用,减轻操作员疲劳, 提高舒适度。
■■注重实际应用的工具设计,使用寿命长,切削量高
■■较高的同心度,抗冲击作业无震颤擦痕,减少传动系统磨损
应用实例:
■■去毛刺
■■外形修整
■■边缘/倒角修整
■■为堆焊进行筹备性铣削
■■焊缝清理准备
■■清洁铸造材料
■■改进工件几何结构
旋转锉刀形状及其应用
柱形带端刃球形圆头柱形火焰形尖头树形ZYA ZYAS KUD WRC B SPG圆头锥形尖头锥形圆头树形椭圆形倒锥形带端刃KEL SKM RBF TRE WKN WKNS圆盘形锥形扩孔 90° EDGE 45° 锥形扩孔 60° EDGE 30° 圆头旋转锉刀N KSK KSK KSJ KSJ R凹面圆头锉刀EDGE R3,0V V
使用建议:
驱动工具的***优功率输出及转速(气动、电气或软轴工具)是碳化钨旋转锉刀产生化成本效益的*条件。
■■使用建议转速和切削速度范围内的转速。
■■个别情况下可在转速小于 3.000 转 时作业。 主要适用于固定机器用或埋头钻 360°作业。
■■进行较小切削作业时(去毛刺、倒角及表面处理),转速可大幅增加至 100 %(长柄碳化钨旋转锉刀除外)。
■■在对不锈钢(INOX)、钛合金等低导热材料作业时,应遵循建议转速,以免损坏刀具。 避免锉柄及工具发蓝。
■■为防止对工具的冲击及震颤而导致过早磨损, 只能使用刚性夹紧系统。
■■请勿选用夹紧深度过短的旋转锉刀。一般而言,***小的夹紧深度应为轴长的 2/3。
■■使用柄径大于 6 毫米的旋转锉刀时欲取得良好的成本效益,建议使用更高的切削速度, 同时工具动力输出调整至 300 - 500 瓦之间。 使用粗锉齿(如 ALU 锉齿)旋转锉时,工具动力输出应** 500 瓦。
■■刀头与工件的接触面不应大于整个锉刀面的30 %。若大于 30 %,可以达到粗铣削性能,但会导致锉齿断裂。若必须大于 30 %,建议使用 TOUGH 和 TOUGH-S 锉齿。
■■带 HICOAT? 涂层的旋转锉刀尤其适用于易粘材料。同时,应使用诸如切割油、润滑脂、 煤等类似的润滑剂,以防止锉齿堵塞。■■通常,反向旋转或摆动即可使用旋转锉刀。沿旋转方向将刀具快速通过工件,实现精细修整。